Apakah perbezaan reka bentuk utama antara kantung berdiri dan kantung bawah rata?

Perbezaan struktur dan bagaimana mereka membentuk

Gusseted Berdiri kantung Dan kantung bawah rata kedua -duanya membolehkan paparan menegak, tetapi mereka mencapai kestabilan dengan cara yang berbeza. Sebuah kantung gusseted menggunakan bahan yang dilipat (gusset sisi atau bawah) yang berkembang apabila diisi, mewujudkan pangkalan segi tiga atau bulat. Kantung bawah rata mempunyai panel dan tepi tertutup yang membentuk pangkalan segi empat tepat seperti kotak apabila selesai, menghasilkan lantai rata yang benar yang menanggung berat lebih merata.

Prestasi praktikal: kestabilan, kelantangan dan bentuk

Kestabilan rak dan susunan

Kantung bawah rata menyediakan kestabilan rak yang unggul dan membolehkan cahaya menyusun kerana asas segi empat tepat mengedarkan beban secara merata. Kantung kantong berdiri secukupnya untuk paparan satu baris tetapi boleh tip lebih mudah apabila tinggi atau teratas.

Jumlah dalaman dan ruang kepala yang boleh digunakan

Reka bentuk gusseted biasanya menghasilkan jumlah yang cekap untuk berat badan yang lebih rendah hingga sederhana dengan pembentukan bahan yang minimum, menjadikannya ruang yang cekap untuk kandungan yang tidak teratur. Kantung bawah rata sering menawarkan kelantangan yang lebih besar dan sidewalls yang lebih tegas, yang meningkatkan kecekapan pembungkusan dan menjadikannya lebih baik untuk berat mengisi yang lebih tinggi dan produk yang menyekat.

Bahan, keperluan penghalang dan tetulang struktur

Kedua-dua jenis kantung menggunakan susunan filem berlamina yang sama (mis., PET/AL/PE, PET/PE, atau Mono-Polyolefin Constructions) untuk penghalang dan maut. Kerana kantung bawah rata membawa berat pada asas planar, pengeluar sering menggunakan lapisan meterai tebal atau lapisan pengukuhan di bahagian bawah gusset dan kimpalan sudut untuk mencegah tekanan jahitan. Kantung kantung boleh bergantung pada lipatan yang lebih mudah tetapi memerlukan meterai sampingan yang kuat di mana gusset dibuka.

Bila Meningkatkan Kekuatan Filem

• Pilih filem yang lebih berat atau bertetulang untuk bahagian bawah rata apabila mengisi berat badan melebihi julat yang disyorkan untuk tolok filem.
• Untuk kantung gusseted dengan produk tajam atau tidak teratur, tambahkan lapisan tahan tusukan atau liner dalaman.

Mengisi talian dan pertimbangan pembuatan

Aliran Peralatan dan Pengeluaran

Kantung gusseted biasanya dihasilkan pada mesin vertikal-fill-seal (VFFs) yang disesuaikan untuk gusset sampingan atau bawah, atau dibekalkan sebagai kantung premade untuk pengisian automatik. Kantung bawah rata sering memerlukan bekalan kantung premade kerana asas kotak mereka terbentuk di luar talian atau pada mesin khusus; Garis pengisian mesti menampung asas segi empat tepat dan mungkin memerlukan sokongan mekanikal atau vakum yang ditahan semasa mengisi dan meterai.

Kelajuan, hasil dan kawalan kualiti

• Kantung kantung pada VFF boleh berjalan lebih cepat dengan kerumitan perkakas yang lebih rendah, meningkatkan fleksibiliti jangka pendek.
• Kantung bawah rata memerlukan pengendalian kantung yang lebih tepat dan pemeriksaan pengedap; Masa kitaran mungkin lebih perlahan dan kadar menolak lebih tinggi jika meterai atau lipatan bawah tidak konsisten.

Ciri -ciri reka bentuk: penutupan, spout, tingkap dan percetakan

Kedua -dua format ini menyokong zippers, takik air mata, spout dan tingkap, tetapi kekangan susun atur berbeza. Kantung bawah rata menawarkan panel yang boleh dicetak yang lebih besar dan mudah diberi manfaat untuk penglihatan jenama dan grafik pelbagai warna. Kantung kantung mempunyai permukaan melengkung yang lebih berterusan di mana seni mesti menampung garis lipat dan pengembangan gusset.

Kos, MOQ dan Kemampanan Perdagangan

Kantung bawah rata umumnya menggunakan lebih banyak bahan dan memerlukan pembentukan dan penamat yang lebih kompleks-ini menimbulkan kos per unit dan sering meningkatkan kuantiti pesanan minimum untuk cetakan dan bentuk tersuai. Kantung kantung biasanya lebih ekonomik untuk berjalan kecil dan sederhana. Dari sudut pandangan kitar semula, kedua-duanya menghadapi cabaran berbilang lapisan yang sama; Pembinaan mono-material boleh digunakan untuk sama ada format tetapi mungkin memerlukan kejuruteraan semula untuk mengekalkan keperluan struktur.

Panduan Berasaskan Permohonan: Cara Memilih

Bilakah memilih kantung berdiri gusseted

• Snek kecil dan sederhana, kacang, rempah-rempah, dan sampel di mana jangka panjang adalah sederhana dan sensitiviti kos adalah tinggi.
• Reka bentuk yang fleksibel di mana pengembangan lipat boleh diterima dan persembahan rak ultra-flat tidak diperlukan.
• Apabila menggunakan garisan-fill-fill-seal untuk perubahan pantas dan perbelanjaan perkakas yang lebih rendah.

Bila memilih kantung bawah rata

• Makanan premium, kopi, makanan haiwan, atau produk tepung di mana kehadiran rak, penyusunan mudah, dan jumlah mengisi yang lebih besar adalah keutamaan.
• Produk yang mendapat manfaat daripada panel yang boleh dicetak yang lebih besar dan rupa premium, seperti kotak di rak runcit.
• Aplikasi yang memerlukan dos yang tepat dan asas yang stabil untuk pembungkusan atau paparan hiliran automatik.

Jadual perbandingan cepat

Senarai Semak untuk Pemilihan Akhir

• Tentukan sasaran isi berat dan sama ada stacking diperlukan di rak.
• Menilai Keperluan Percetakan: Panel rata penuh memihak kepada kantung bawah rata.
• Sahkan keserasian garis pengisian dan ekonomi jangka panjang (MOQ, perkakas).
• Tentukan jenis penutupan, spout atau tingkap dan periksa tetulang struktur pada jahitan bawah jika diperlukan.

Memilih antara kantung berdiri di bawah dan rata -rata rata memerlukan persembahan rak mengimbangi, mengisi jumlah, kaedah pengeluaran, dan kos. Gunakan jadual semak dan perbandingan di atas untuk memadankan geometri kantung dengan prestasi produk dan penjenamaan produk anda.